深圳自动转盘喷砂机 多工位转盘喷砂机厂家

转盘式喷砂机，多工位转盘喷砂机，双变调转盘喷砂机，可根据产品要求非标定做，公司提供免费试样，技术指导联系电话18922871990尹工。

适用范围：
适用于盘类、圆柱体及多边体工件的批量生产，如：散热盘、电子产品，铝制品、电饭煲内胆、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、去毛刺、去氧化皮、电镀前处理、相机外壳等多种产品的喷砂加工。可按客户需要定做（喷枪数量、机器尺寸等都可根据客户需求量身定做）
各种圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理，如：不粘锅、烤盘（炉）、微波炉、洗物盆、发热盘（管）、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材。

转盘式全自动喷砂机特点：

1、大转盘间歇回转，小转盘公转，多工位同时加工；
2、喷枪组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动；
3、喷砂时间可调节；
4、可设定人机介面控制。
5、引进国外先进技术，融合本公司多年的生产经验研发而成；
6、转台自动间歇回转（也可设计连续旋转），小转台自转,运行稳定；
7、喷枪可摆动也可定点喷砂,喷枪摆动速度及小转台自转均可变频调节；
8、采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
9、 喷嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用寿命长；
10、独立的布袋除尘系统（也可选择脉冲式滤芯除尘），通风性能好，环保无污染；

11、根据工件尺寸，配置专用工装夹具，装夹快捷、稳固，效率高，产量大；

功能或用途
1. 工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。
2. 工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3. 改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4. 工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目地。

特点：
1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。
2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。
3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。
4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。
6、占地少，一台冷冻喷砂机加上附属设备只需10平方米。
7、降低模具使用成本及胶料成本，设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0.2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。
8、节能环保：机器耗能极低，且排出气体为空气原有组分氮气。

机器电机：变速电机; 
机器重量：整机配置完备约1.6吨
电源要求：三相五线气源要求：0.2～0.7Mpa,8立方每分（80HP、60kw气泵）

喷砂机的工作原理

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

喷砂设备的应用范围

1.喷砂设备用于工件表面的清理

喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。

2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理

喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能

喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工

喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

转盘式全自动喷砂机特点：

1、大转盘间歇回转，小转盘公转，多工位同时加工；

2、喷枪组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动；

3、喷砂时间可调节；

4、可设定人机介面控制。

5、引进国外先进技术，融合本公司多年的生产经验研发而成；

6、转台自动间歇回转（也可设计连续旋转），小转台自转,运行稳定；

7、喷枪可摆动也可定点喷砂,喷枪摆动速度及小转台自转均可变频调节；

8、采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；

9、喷嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用寿命长；

10、独立的布袋除尘系统（也可选择脉冲式滤芯除尘），通风性能好，环保无污染；

11、根据工件尺寸，配置专用工装夹具，装夹快捷、稳固，效率高，产量大；

12、本机设有8-12把喷枪，喷枪摇摆可变频调速，每支喷枪压力可根据加工要求分别调整；

13、设有4个工位，大转盘间歇运作，小转盘自转，喷枪可水平，垂直，自由调节，喷砂时间可根据喷砂效果自行设定；

14、电器采用三菱PLC编程控制系统，台达变频器，正泰电器配件；

15、采用自动气缸门，自动运行，自动化程序高，喷砂效果好，均匀一致，稳定性好；

16、喷砂工作舱粉尘由脉冲滤芯除尘箱或布袋除尘箱回收（可选）砂材自动循环使用。