本机是以磨

料

为工作介质，以压缩空气为动

力

，磨

料

和压缩空气在加压罐内加压后，再

由砂阀处加速后，将磨

料

引射到喷枪内喷射到工件表面，达到预期的喷砂加工目的。

1

、气

路

工作原

理

进入干喷砂机的压缩空气气源分为二

路

：一

路

进入加压罐，用于对磨

料

进

行

加压，以完成喷

砂加工，通过过滤器对压缩空气进

行

油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压

力

，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一

路

进入气枪，用于清

理

工件表面和喷砂舱内

的滞砂（积灰）。

2

、砂

路

工作原

理

磨

料

预先放置在加压罐中（打开机舱门，往机舱内加入

15~25kg 

磨

料

），当启动气

路

电磁阀

后，加压罐顶阀浮起，关闭加砂口，磨

料

在加压罐内混合加压后压往下部调砂阀，在调砂阀

处经压缩空气加速后喷射出喷枪，即可对工件进

行

喷砂加工。

3

、除尘器工作原

理

除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过

进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管

路

进入分离器后再被除尘器风机抽入除尘器，

如此形

成

了

连续的气体循环

流

动，

在

流

动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气

流

沿连接

管

路

进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，

落

入集灰斗，经过过滤后的洁净空气通过除尘风机

排风口排出；打开除尘箱底部

的盖即可收集粉尘。

本机是以磨

料

为工作介质，以压缩空气为动

力

，磨

料

和压缩空气在加压罐内加压后，再

由砂阀处加速后，将磨

料

引射到喷枪内喷射到工件表面，达到预期的喷砂加工目的。

1

、气

路

工作原

理

进入干喷砂机的压缩空气气源分为二

路

：一

路

进入加压罐，用于对磨

料

进

行

加压，以完成喷

砂加工，通过过滤器对压缩空气进

行

油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压

力

，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一

路

进入气枪，用于清

理

工件表面和喷砂舱内

的滞砂（积灰）。

2

、砂

路

工作原

理

磨

料

预先放置在加压罐中（打开机舱门，往机舱内加入

15~25kg 

磨

料

），当启动气

路

电磁阀

后，加压罐顶阀浮起，关闭加砂口，磨

料

在加压罐内混合加压后压往下部调砂阀，在调砂阀

处经压缩空气加速后喷射出喷枪，即可对工件进

行

喷砂加工。

3

、除尘器工作原

理

除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过

进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管

路

进入分离器后再被除尘器风机抽入除尘器，

如此形

成

了

连续的气体循环

流

动，

在

流

动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气

流

沿连接

管

路

进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，

落

入集灰斗，经过过滤后的洁净空气通过除尘风机

排风口排出；打开除尘箱底部

的盖即可收集粉尘。

高压型手动喷砂机工作原理

本机是以磨料为工作介质，以压缩空气为动力，磨料和压缩空气在加压罐内加压后，再由砂阀处加速后，将磨料引射到喷枪内喷射到工件表面，达到预期的喷砂加工目的。 1、气路工作原理 
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入加压罐，用于对磨料进行加压，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入气枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的滞砂（积灰）。 2、砂路工作原理 
磨料预先放置在加压罐中（打开机舱门，往机舱内加入15~25kg 磨料），当启动气路电磁阀后，加压罐顶阀浮起，关闭加砂口，磨料在加压罐内混合加压后压往下部调砂阀，在调砂阀处经压缩空气加速后喷射出喷枪，即可对工件进行喷砂加工。 3、除尘器工作原理 
除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入分离器后再被除尘器风机抽入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动， 在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，经过过滤后的洁净空气通过除尘风机排风口排出；打开除尘箱底部 的盖即可收集粉尘。